一、制冷循環(huán)與壓焓圖
螺桿
冷水機組的制冷循環(huán)可以用壓焓圖表示,如圖中表示了主要的狀態(tài)點,在接下來的討論中有所應(yīng)用。
制冷劑在
蒸發(fā)器中蒸發(fā)。一定量的液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器筒體內(nèi)的分配器,然后被分配到蒸發(fā)器管束中去。制冷劑在冷卻蒸發(fā)管內(nèi)的水時同時蒸發(fā)。制冷劑蒸汽在飽和點(狀態(tài)點1)離開蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器中產(chǎn)生的制冷劑蒸汽流入
壓縮機吸氣端,進入壓縮機的利用吸氣冷卻的電機箱。制冷劑繞電機旋轉(zhuǎn),釋放一定的冷量后進入壓縮腔。制冷劑在壓縮機中壓縮至排氣壓力,同時潤滑油被抽入到壓縮機有兩個目的:
?。?)潤滑滾動軸承;
?。?)密封兩個壓縮機轉(zhuǎn)子之間的的小縫隙。
壓縮過后,潤滑油和制冷劑在油
分離器中分離,無油制冷劑在狀態(tài)點2進入
冷凝器。冷凝器中擋流板使被壓縮制冷劑蒸汽均勻分布于冷凝器管束。從
冷卻塔流出的冷卻水流入冷凝器管中吸收熱量使制冷劑冷凝。
制冷劑從冷凝器流出狀態(tài)為3點,在進入電子
膨脹閥(狀態(tài)4)之前,先進入過冷器后進行再冷。膨脹過程中壓力下降導(dǎo)致一部分制冷劑蒸發(fā),產(chǎn)生的汽液混合物在狀態(tài)點5進入蒸發(fā)器分配系統(tǒng)。膨脹過程中的部分閃發(fā)氣體被導(dǎo)向壓縮機吸氣口,液體制冷劑沿蒸發(fā)器管束進行分配。
二、螺桿水冷機組外觀與部件參考
三、螺桿式冷水機組常見的故障解析
螺桿式冷水機組使用過程中,
制冷百科分讀者會比較問常見的一些故障問題,有高壓故障、低壓故障、低閥溫故障、壓縮機過熱故障、通信故障等等,但想有效的解決這些故障問題,還是必須先了解螺桿式冷水機的主要工作原理,而其中重中之中就是冷凍循環(huán)的四個過程,就是本文開篇所講的壓焓圖與制冷系統(tǒng)循環(huán),了解這些只是基本。了解螺桿式冷水機的主要工作原理之后,下面我們?yōu)榇蠹医馕雎輻U式冷水機組常見的故障問題,供大家參考。
1、高壓故障:壓縮機排氣壓力過高,導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應(yīng)1.40~1.60MPa,保護值設(shè)定為2.00MPa。若是長期壓力過高,會導(dǎo)致壓縮機運行電流過大,易燒電機,還易造成壓縮機排氣口閥片損壞,而應(yīng)該做的自然是控制好壓縮機排氣壓力的大小在安全范圍之內(nèi)!
產(chǎn)生高壓故障的原因如下:
冷卻水溫偏高,冷凝效果不良;
冷卻水流量不足,達不到額定水流量;
冷凝器結(jié)垢或堵塞;
制冷劑充注過多;
制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體;
電氣故障引起的誤報。
2、低壓故障:壓縮機吸氣壓力過低,導(dǎo)致低壓保護繼電器動作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力,正常值應(yīng)在0.40~0. 60MPa,保護值設(shè)定為0. 20MPa。吸氣壓力低,則回氣量少,制冷量不足,造成電能的浪費,對于回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良,易損壞電機!而解決的辦法同高壓故障一樣,盡量保持壓縮機在正常的壓力范圍內(nèi)。
低壓故障原因如下:
制冷劑不足或泄漏;
電氣故障引起誤報;
外界氣溫較低。
3、低閥溫故障:膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度,是影響換熱的一個因素,一般它與冷媒水出水溫度差5.0~6.0℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時,壓縮機會停機,當(dāng)閥溫回升后,自動恢復(fù)運行,保護值為-2.0℃。
低閥溫故障原因如下:
制冷劑少量泄漏,一般表現(xiàn)為低閥溫故障而不是低壓故障;
膨脹閥堵塞或開啟度太小,系統(tǒng)不干凈;
冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞;
電氣故障引起的誤報,如閥溫線接觸不良。
4、壓縮機過熱故障:壓縮機馬達繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻,阻值一般為1kΩ。繞組過熱時,阻值會迅速增大,超過141kΩ時,熱保護模塊SSM動作,切斷機組運行,同時顯示過熱故障,故障指示燈亮。
壓縮機過熱故障原因如下:
壓縮機負荷過大,過電流運行;
電氣故障造成的壓縮機過電流運行;
過熱保護模塊M受潮或損壞,中間繼電器損壞,觸點不良。
5、通信故障:電腦控制器對各個模塊的控制是通過通信線和總接口板來實現(xiàn)的,造成通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路,特別是接口受潮氧化造成接觸不良,另外單元電子板或總接口板故障,地址撥碼開關(guān)選擇不當(dāng),電源故障都可造成通信故障。
上述五種故障現(xiàn)象就是最為常見的,而了解這些故障現(xiàn)象及判斷能力、解決方法對延長螺桿式冷水機的使用壽命有著無可代替的作用!
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